多效浓缩蒸发器在负压力状态下的实际操作需要特别注意多个方面,以确保设备的稳定运行和蒸发效果。以下是根据高权威性来源整理的操作步骤和注意事项:电话:15154777751
一、操作步骤
启动前检查
确保所有水泵(包括一效循环泵、二效循环泵、三效循环泵和冷凝水泵)的冷却水已经开启,并检查冷却水出水口是否有冷凝水流出。
检查真空泵、循环泵和冷凝水泵等设备的运行状态,确保它们能够正常启动和运行。
进料操作
打开进料泵的回流阀,启动进料泵,使物料经过预热后进入一级分离器。
当物料到达指定位置时,开启一效循环泵,并确保进入二效分离器、三效分离器的阀门处于开启状态,以便向二效、三效分离器进料。
当各个分离器内物料的液位保持平衡后,开启二效、三效强制循环泵。
真空和温度控制
开启真空泵,使三效分离器负压达到0.09~0.095Mpa(或根据设备要求调整)。
开启蒸汽主阀门,然后开启冷凝水泵,缓慢地使一效蒸发器升温至75~85℃(或根据物料特性和蒸发要求调整)。
在系统运行过程中,要经常查看各效的温度表和真空表。若三效分离器温度偏低,应调小循环水量;若温度偏高,则应加大循环水量,以保持三效分离器温度在45~55℃范围内。
出料操作
废液经三效浓缩后,检查出料口的浓度。若透视镜中出现结晶体,说明已达到浓度要求,此时可以打开出料阀,通过出料泵输送至结晶罐。
进料时要及时打开结晶罐的搅拌装置,以确保物料均匀混合。
二、注意事项
蒸汽压力稳定
在操作过程中,要经常观察蒸汽压力的变化情况,确保蒸汽压力稳定。
真空度和温度监控
特别是在负压运行状况下,要密切监控真空度和温度的变化。一旦发现波动,应立即查找原因并采取相应的措施进行调整。
液位控制
通过调节进料阀门和出料阀门,使液位稳定在视镜中间位置或设备要求的范围内。
设备运行监控
要时刻关注真空泵、循环泵和冷凝水泵等设备的运行状态。一旦发现异常声音、振动或温度升高等情况,应立即停机检查并排除故障。
温度异常处理
若发现温度一直上升,应先检查真空泵是否跳闸、冷凝水是否未排出以及蒸汽压力是否突然上升等原因。若无法解决问题,应停车保压并确定问题所在。
若发现温度急速上升,应立即关闭蒸汽阀门并检查真空泵是否跳闸。若真空泵跳闸,则关闭真空泵进气阀门;若未跳闸,则查看各个状态并待温度回落后再开启设备。
安全操作
在操作过程中要严格遵守安全操作规程,佩戴好个人防护用品(如安全帽、防护眼镜、防护手套等)。
若设备出现故障或异常情况时,必须先关闭蒸汽总阀并切断电源后再进行处理。
综上所述,多效浓缩蒸发器在负压力状态下的实际操作需要特别注意蒸汽压力、真空度和温度的控制以及液位和设备运行的监控等方面。通过严格按照操作规程进行操作并及时处理异常情况,可以确保设备的稳定运行和蒸发效果。
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